1. إغلاق القالب وقفله
يتم تثبيت القالب على ألواح القالب المتحركة والثابتة لآلة التشكيل بالحقن. في بداية الإنتاج، تقوم آلية القفل لآلة التشكيل بالحقن بدفع لوحة القالب المتحركة، وإغلاق جزء القالب المتحرك بإحكام مع جزء القالب الثابت، وتطبيق قوة قفل كافية لمقاومة الضغط الهائل الناتج عن البلاستيك المنصهر على القالب أثناء الحقن اللاحق، مما يمنع الوميض من التشكيل على المنتج.
2. الحقن والضغط
تتم إضافة حبيبات بلاستيكية (عادةً مادة البولي بروبيلين أو-البولي إيثيلين عالي الكثافة، وما إلى ذلك) من القادوس وتذوب تدريجيًا في مادة مصهورة لزجة تحت تأثير التسخين الخارجي وحرارة القص الناتجة عن دوران المسمار داخل البرميل. يتم تشغيله بواسطة المسمار، ويتم حقن المصهور بسرعة عالية في تجويف القالب المغلق من خلال الفوهة ونظام قناة تدفق القالب. بعد ملء التجويف، يحافظ المسمار على ضغط معين لتعويض الانكماش، أي مرحلة ضغط الإمساك، لتعويض الفراغات الناتجة عن انكماش البلاستيك بالتبريد، مما يضمن ثبات الأبعاد وبنية كثيفة للمنتج.
3. التبريد والتشكيل
يدور البلاستيك المنصهر ويبرد داخل تجويف القالب من خلال قنوات التبريد الخاصة بالقالب. يتم نقل الحرارة بعيدًا، ويتجمد البلاستيك تدريجيًا من السطح إلى الداخل، ليشكل شكل سلة الفاكهة. يعد وقت التبريد عنصرًا حاسمًا في دورة الإنتاج بأكملها، وتعتمد مدته على خصائص البلاستيك، وسمك جدار المنتج، وكفاءة نظام التبريد.
4. فتح القالب وإخراجه
بعد أن يبرد المنتج ويتجمد تمامًا، تقوم آلية قفل القالب-بتحريك لوحة القالب إلى الخلف، مما يؤدي إلى فتح القالب. بعد ذلك، يتم تشغيل آلية الإخراج لآلة التشكيل بالحقن (مثل مسامير القاذف أو ألواح القاذف)، مما يؤدي بسلاسة إلى دفع سلة الفاكهة المشكلة خارج تجويف القالب، وبالتالي إزالتها من القالب.
5. إزالة المنتج وإعادة تدويره
تتم إزالة سلة الفاكهة المقذوفة بواسطة روبوت أو يدويًا وتخضع لمزيد من المعالجة، مثل إزالة الذباب. بعد ذلك، يغلق القالب مرة أخرى، لتبدأ دورة الإنتاج التالية، وتتكرر هذه الدورة بشكل مستمر.
